为什么双层油罐被广泛应用

  双层油罐的生产，双层罐因其耐候性、耐磨性差，硬度低限制了其应用，而市场需要外观好、性价比高的双层灌。解决双层油灌制品缺陷的办法有两个：表面涂装和内部改性。表面涂装：在双层灌制品的成型过程中或成型后，使用各种不同的，具有高性能或某种特定功能的材料对其表面进行修饰、保护或赋予新的功能，提高制品的质量与竞争力；内部改性：利用高性能的树脂基体、增强纤维的添加剂，提高双层灌的质量。此方法成本表面高质化、多功能化，无须改变双层油灌的制品

  大部分双层油罐表面涂装防护采用喷漆或喷涂胶衣等简单方法，但质量较差，且需要经常维护。而高性能双层油灌表面防护指的是具有高装饰性、重防腐、超耐候、功能化、便于施工的涂装技术。 

  双层油罐环保涂装的工艺是喷塑和模内涂层（IMC）；选择涂料需要考虑的六种因素：涂装目的，工作环境，施工条件，坚持“节约”原则，配套性和环保要求，外观规整的工件。而喷涂适用于表面积较大、外形规整的工件。采用此方法对双层油灌制品进行涂装，其涂层表面质量好且投资不高。涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制，其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相关。浸塑及喷涂工艺的量化指标以膜厚0.1~0.15mm为宜。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发，使该工艺在双层油灌方面的应用前景看好。技术难点在于双层灌导静电问题热熔喷塑工艺是结合了“塑料涂装工艺”与“玻璃钢制品的性能”两者开发出来的，它类似于静电喷塑工艺，但省略了静电喷塑中对双层灌制品的导静电要求，而且粉末塑化温度低。因为上述优势，使该工艺适用于基材较大的双层油灌制品。

  双层油罐被广泛的应用于化工厂、国防工程等场所，起到很大的作用。